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“铸铁检测平板的质量检测”参数说明
| 型号： | 1500*2000mm | 规格： | 标准 |
| 商标： | 美硕 | 包装： | 木箱 |
| 1： | 1 | 产量： | 10000 |
“铸铁检测平板的质量检测”详细介绍
铸铁平板(铸铁平台)的质量检测：
1、铸铁平板(铸铁平台)工作表面不应有锈迹、划痕、碰伤及其他影响使用的外观缺陷。
2、铸铁平板(铸铁平台)工作表面不应有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造缺陷。各种铸造表面应清除型砂、且表面平整，涂漆牢固。各棱边应修钝。在精度等级低于”00〃级的平板工作面上，对于直径小于15mm的砂孔允许用相同的材料堵塞，其硬度应低于周围材料的硬度。在工作面上堵塞的部位应不多于四处，其相互之间的距离应不小于80mm。
3、在铸铁平板(铸铁平台)的相对两个侧面上，应设置有安装手柄、吊环等吊装设施的螺纹孔或圆柱孔。设计吊装位置时应考虑尽量减少因吊装而引起的变动。
4、根据用户要求，在板工作面上设置螺纹孔或沟槽后，这些部位不应出现高于工作面的凸起现象。
5、铸铁平板(铸铁平台)应采用优质细颗料的灰口铸铁或合金铸铁制造。
6、铸铁平板(铸铁平台)工作面的硬度应为HB 170-220。
7、铸铁平板(铸铁平台)工作面应采用刮削工艺，对于”3〃级平板工作面也可以采用刨削工艺，刨削工作表面的表面粗糙度按轮廓算术平均偏差Ra值应不大于5um
8、铸铁平板(铸铁平台)应经过稳定性处理和去磁。
1、铸铁平板(铸铁平台)工作表面不应有锈迹、划痕、碰伤及其他影响使用的外观缺陷。
2、铸铁平板(铸铁平台)工作表面不应有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造缺陷。各种铸造表面应清除型砂、且表面平整，涂漆牢固。各棱边应修钝。在精度等级低于”00〃级的平板工作面上，对于直径小于15mm的砂孔允许用相同的材料堵塞，其硬度应低于周围材料的硬度。在工作面上堵塞的部位应不多于四处，其相互之间的距离应不小于80mm。
3、在铸铁平板(铸铁平台)的相对两个侧面上，应设置有安装手柄、吊环等吊装设施的螺纹孔或圆柱孔。设计吊装位置时应考虑尽量减少因吊装而引起的变动。
4、根据用户要求，在板工作面上设置螺纹孔或沟槽后，这些部位不应出现高于工作面的凸起现象。
5、铸铁平板(铸铁平台)应采用优质细颗料的灰口铸铁或合金铸铁制造。
6、铸铁平板(铸铁平台)工作面的硬度应为HB 170-220。
7、铸铁平板(铸铁平台)工作面应采用刮削工艺，对于”3〃级平板工作面也可以采用刨削工艺，刨削工作表面的表面粗糙度按轮廓算术平均偏差Ra值应不大于5um
8、铸铁平板(铸铁平台)应经过稳定性处理和去磁。